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      (DPS)双层结构环氧防腐粉末涂料

      2016年01月15日字体:
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      (DPS)双层结构环氧防腐粉末涂料
        产品概述:本双层环氧粉末体系采用特种环氧树脂和功能固化剂、精心设计而成,底涂层和其他环氧防腐粉末涂料一样,具有优异的防腐性能,外涂层在保持防腐性基础上更加突出了防护性能,与三层PE结构相比,防腐综合成本更低,可广泛应用于防腐性要求较严苛刻环境中,尤其是山川、河流、丘陵地区的穿越管道。
        1底层与基材间,环氧层间均具有非常好的粘结力。
        2.具有极强的抗渗透能力、防腐能力,固化完成率高。
        3.外涂层硬度高、涂层致密性强,抗划伤,具有良好的抗植物根茎穿透能力。
        4.涂层具有优良的抗高温阴极剥离能力和优异的抗机械性能。
      粉末涂料性能参数
      序号 实验项目 技术指标 实验方法
      1 外观 色泽均匀,无结块 目视
      2 粒度分布 150um筛余物≤4
      250um筛余物≤0.2
      Q/CNPC 38-2002附录C
      3 挥发物含量(%) ≤0.6 Q/CNPC 38-2002附录B
      4 胶化时间(205±3)℃(s)     ≥12 Q/CNPC 38-2002附录A
      5 固化时间(230℃)min ≤3 SY/T 3015-2005
      6 磁性物含量(%)     ≤0.002 GB/T6570

      固化后粉末涂膜性能参数
      序号 实验项目 技术指标 实验方法
      1 外观 平整、色泽均匀、无气泡无开裂及缩孔、允许轻度桔皮 目视
      2 24h或28h附着力(级) 1~2级 SY/ T0315-2005
      3 24h或28h耐阴极剥离(mm) ≤6 SY/ T0315-2005
      4 耐阴极剥离28d(mm) ≤8 SY/ T0315-2005
      5 底层断面孔隙率 1~4 SY/ T0315-2005
      6 底层粘结面孔隙率 1~4 SY/ T0315-2005
      7 抗2°弯性(0°或-3°)普通级 无裂纹 Q/CNPC 38-2002附录D
      8 抗2°弯性(0°或-3°)加强级 无裂纹 Q/CNPC 38-2002附录D
      9 抗10J冲击(普通级) 无针孔 Q/CNPC 38-2002附录E
      10 抗15J冲击(加强级) 无针孔 Q/CNPC 38-2002附录E
      11 耐划伤,30kg普通级 划伤深度≤350um无漏点 Q/CNPC 38-2002附录F
      12   耐划伤,50kg加强级 划伤深度≤500um无漏点 Q/CNPC 38-2002附录F
        执行标准Q/CNPC38-2002《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》
        固化条件所推荐固化条件均指工件温度,温度上下偏差,将影响涂料的性能或者不能全部发挥出来。
        固化温度:200——230℃/3——1.5min
        中频加热固化
        应用领域防腐环境复杂,尤其是山川、河流、丘陵地区的穿越管道。
        适用工艺该粉末涂料适用下列设备:
        摩擦带电喷涂
        电晕静电喷涂
        中频加热固化
        涂膜厚度:可按工件要求在250——500um之间
        安全与卫生夲产品无毒性和燃烧性,但使用时应遵守GB15607-1995涂料涂装作业安全规程条例。
        注意事项1.夲产品不推荐工件在露天使用,否则有褪色和粉化等现象
        2.钢管表面应无油污及水分;表面处理质量应达到Sa21/2级(GB/T8923);锚纹深度宜为40——100um;钢管表面附着的灰尘及磨料应吹扫干净;
        3.产品应储存在通风、干燥、温度低于30℃的室内,远离热源、腐蚀性化学物质及化学溶剂,避免强光照射;最大堆叠高度不易超过5层;避免长期受压,保证包装箱密闭,以免结团和受潮,影响流化性能。
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